海克斯康最新资讯 第13页

海 · TV本月新闻播报,为您带来海克斯康新材料解决方案,质量图书馆资料上架,Leica激光跟踪仪携手eTALON解决大型机床校准难题,自动化间隙面差测量系统助力汽车感知质量控制等精彩内容。
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海克斯康社区多年来深入质量人的工作与生活,通过大家需求的互相满足,共同构筑出一方个性温暖的交流空间。
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奥迪TT,Technology& Tradition,科技与传承,代表着这款迷人小车最根本的精神特质。作为运动型轿车,大到时尚流动的车身设计,小到严丝合缝的间隙控制,奥迪TT的“极致追求”,让它在强手林立的汽车江湖中杀出自己的一片天地。那么,奥迪TT是如何将诸如汽车间隙、面差这样的细节控制做到了极致呢?
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海克斯康可以实现多种精锻叶片的一键式测量。参数化检测界面,全封装的软件编程,行业领先的专业算法和定制化图形报告,为客户带来最简易便捷的操作方案。
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海克斯康全新推出的RS-SQUARED蓝光面扫描测头,首次将结构光扫描技术应用于便携式测量臂产品,为三维扫描技术应用带来突破性的创新。RS-SQUARED采用蓝光测量光源,对零件表面具有极强的适用性,无需喷涂即可测量,能有效提高扫描效率,可在车间环境下实现高精度、高可靠的运行。它适用于简单形状零件表面的高速扫描,与传统的激光扫描测量相比,能够更快地完成大型零部件测量任..
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新能源汽车是如今汽车领域的热门话题,在新能源汽车设计过程中,海克斯康提供涉及到流体、结构、温度、电磁和材料等多个领域的精确仿真;在生产制造过程中,提供电池壳体尺寸检测、零件形状控制等解决方案,同时关注汽车轻量化中,复合材料质量检测与材料特性分析等热门领域。
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从随着航空制造业正飞速发展,海克斯康制造智能不断寻求颠覆性科技创新,与飞机制造商、原始设备制造商及零部件供应商共同设计跨时代新型飞机。
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1986年,第一台ROMER关节臂测量机在法国Montoire工厂问世,把三坐标测量应用从实验室延伸至生产现场。持续的创新和改进,使得关节臂测量机不断创造着技术的奇迹。2010年,海克斯康整合了美国Cimcore和法国Romer两大先进关节臂制造厂家的丰富经验, 推出了采用Leica绝对编码器技术的绝对关节臂测量机,为便携式现场测量带来了更为全面的完美解决方案。
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海克斯康集团宣布收购机械疲劳模拟仿真解决方案公司CAEfatigue Limited,用于提高制造类产品的设计、质量与可靠性,进一步增强海克斯康在智能工厂与智慧工业领域的解决方案组合。
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智能工厂正在推动制造业形成一个全连接和智能化的生态系统。史上第一次,工厂可以充分发挥数据的潜力。通过连接产品生命周期 (设计、工艺、生产制造、计量测试、物流服务)和制造过程中的产品、流程、设备、人、供应商等资源信息……智能工厂将会更好地适应新的、不断变化的外部需求,建立高效敏捷的制造生态系统,从而为制造业创造更高的品质和生产力。
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【行业洞悉】企业在促进想买的可预测性还是加剧秘而不宜?
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智能工厂正在推动制造业形成一个全连接和智能化的生态系统。史上第一次,工厂可以充分发挥数据的潜力。通过连接产品生命周期 (设计、工艺、生产制造、计量测试、物流服务)和制造过程中的产品、流程、设备、人、供应商等资源信息……智能工厂将会更好地适应新的、不断变化的外部需求,建立高效敏捷的制造生态系统,从而为制造业创造更高的品质和生产力。
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Q-DAS专注于制造过程数据统计分析和质量数据可视化管理及报告,最早为大众、宝马、博世、麦格纳等公司开发制造质量管理系统,并逐步推广到汽车、航空航天、机械制造、电子、食品、医药和化工等行业。
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海克斯康助力新基建—5G基站核心部件质量解决方案
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海克斯康携旗下产品方案参加中国国际进口博览会,收获各级政府领导、企业、媒体等的多方关注。海克斯康集团全球副总裁、海克斯康大中华区总裁李洪全先生接受采访并表示,中国市场开放的大门越来越广,海克斯康要将全球的产品技术本土化赋能中国客户,在中国大市场中合作共赢。
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海克斯康制造智能青岛工厂生产的第10000台GLOBAL系列测量机通过最终检验成功下线,这标志着GLOBAL系列测量机在中国市场进入了一个全新的阶段。
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坐落于德国吕登沙伊德的知名模具制造厂商KM Formenbau,凭借直接在机床上测量加工工件的过程控制手段而多次赢得“年度最佳模具制造商”的称号。这一切都归功于德国m&h提供的在机测量解决方案——机床测头配合测量软件实现工件质量的过程控制。用户在效率提升方面受益菲浅,大大缩短了工件交付周期。
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高复杂度的大型铸件是SHW Bearbeitungstechnik的日常工作,主要采用各种铸铁或钢材料,加工边长约500 mm至18 m、重量达20吨的工件,通常具有高精度的复杂形状。
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在电子科技快速发展的今天,电子移动设备,智能电子设备充斥着我们的生活。随着科技的快速更新迭代,电子零部件生产要求也在提高。海克斯康影像测量仪不断推陈出新,为适应快速变化的电子行业,不断进步。
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医学诊断领域CT的成功,使得CT的应用更加广泛。近年来,工业CT凭借计算机断层成像技术,搭配先进的测量分析软件,在不破坏检测物体结构的条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、材料构成及缺损状况,被誉为未来测量技术的趋势。因此,不久的将来,测量行业正从以往的外部传统测量,向内部无损分析及全尺寸测量转变。
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